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简述抛丸机的生产流程规定是怎么样的?

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简述抛丸机的生产流程规定是怎么样的?

2019-11-05

    1、上件挂件

    每一路面抛丸机挂具挂件后的更大髙度≤1400mm,挂具在总宽方位呈圆形,挂件后其直径应调节在Φ 800mm 之内,禁止超出Φ 900mm。实际规定如下。

    ·挂具设计方案规定在总宽方位装挂为奇数,以确保丸粒开展 2 个工件产品中间的间隙抛向正对面工件产品的里侧;挂具在髙度上能够依据零部件规格型号选用多层设计方案,大家选用 2~3 层挂具;挂具每层挂钩的多少以摆满工件产品不超宽为宜,依据我公司零部件的规格型号选用的是 5 钩、7 钩挂具 2 种;在主钩侧面能够增加副钩,用于装挂小件。

    ·抛丸机配件装挂时尽量选用套挂,即在不超出更大开展尺寸的前提下,尽可能多挂,工件产品中间间距大于 30mm 即可。如上排挂大件,可在下排挂中件或小件。

    ·挂具维护保养。因为挂具是易损件,伴随着抛丸处理的开展其损坏会日渐增加,因此装挂前应检查挂具,发觉变形或损坏严重应立即更换。维修工应开展周点检,发觉变形或损坏严重应立即维修,确保不发生掉件现象。

    2 脱脂

    脱脂的意义是因为去除工件产品表层的油渍。带油渍的工件产品抛丸除锈后将粘有抛丸除锈的灰尘产生油泥,危害喷涂品质,另外油渍将阻塞除灰过虑,造成减少过虑的使用期,严重时将阻塞除尘设备,造成除尘设备报费。卡车厂抛丸除锈线的脱脂选用含有加温的喷射式解决系统软件,工艺规定:温度为40~70℃;槽液浓度为 1~5 点。

    生产时应立即调整以确保做到工艺规定的范围。横梁抛丸除锈线还应调节喷射压力在 0.2~0.4MPa 范围内,过低经久耐用不净,过高易将工件产品从挂具上击落。清除与维护保养:脱脂槽每周换水 1 次,并完全清除泥浆比重;过滤网每 2h 清理 1次;喷嘴每天调整 1 次,规定方位准确,不阻塞;一月清理 2 次管路。

    3 水洗

    水洗设备与脱脂类似,也是选用含有加温的喷射式解决系统软件,但只调节温度(40~70℃),不用调节浓度,其他管理方法同脱脂。

    抛丸机的生产流程规定是怎么样的?

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